ДИКТОР: Старейшее в Северном Казахстане месторождение золота Аксу сегодня продолжает свою работу. Спустя почти вековую историю, рудник всё ещё разрабатывают. Производство масштабируют. В него привлекают инвестиции и новые технологии. Всё это позволяет Акмолинской области оставаться лидером среди золотодобывающих регионов страны. Подробнее о работе предприятия расскажет корреспондент Эльмира Оспанова.
РЗК: Ежегодно в Аксу добывают около 5 миллионов тонн золотосодержащей руды. Таких показателей предприятие достигло, осваивая современные технологии и внедряя новые пути освоения запасов. Так, в 2020 году на карьере Котенко начата добыча руды открытым способом.
СНХ: КУАНЫШ КУРМАШ – ГЛАВНЫЙ ГОРНЯК ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА «АКСУ»: Весь процесс начинается именно здесь, в карьере. Всё начинается от планирования. Рыхление горных пород осуществляется буровзрывными работами. Сперва, идёт бурение, потом рыхление данного массива с помощью взрыва. И после этого уже экскавация. Товарную руду мы складываем на рудных складах. А пустую породу, соответственно, везём на породные отвалы. У нас руда делится по грейдам. Это бедная руда, средняя руда и богатая руда, отталкиваясь от содержания грамма на тонну.
РЗК: Всеми машинами на карьере управляет автоматизированная система. Движение транспорта визуализирует программа Wenco. На экран выведены такие детали, как количество топлива в баке и то, какой породой заполнен самосвал. Такая технология минимизирует риски и потери. Без цифровизации не обойтись – не только на карьере, но и в производстве, – отмечают специалисты. Сегодня работа золотоизвлекательной фабрики Аксу-2 автоматизирована на 90%.
СНХ: ЕРАСЫЛ БАЗАР – НАЧАЛЬНИК ЗОЛОТОИЗВЛЕКАТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ АКСУ-2: Все происходящие на предприятии процессы контролируются через панель управления. Мы получаем 0,8 грамма золота из тонны руды. В этом году мы внедрили изменения. А именно, приобрели новую дробилку у одной из крупнейших мировых компаний, Sandvik. Повторно дробим в ней получаемый критический класс, возвращая его в процесс циркуляционным способом. То есть, переходим к проекту безотходного производства.
РЗК: В составе ГОКа «Аксу» также действует шахта. В ней золото добывают закрытым способом и отправляют для переработки на Аксускую золотоизвлекательную фабрику. Её ещё называют «старой». Правда, из 1954 года остались только стены. Всё оборудование, наоборот, современное. На фабрике, карьере и шахтах ГОКа трудится не одно поколение жителей Степногорска и близлежащих посёлков. Почти 70 % трудового коллектива – местное население. С учётом производительности фабрики, запасов руды здесь хватит до 2031 года. Поэтому месторождение «Аксу» развивается, не забывая о социальной ответственности.
СНХ: ДАРХАН АМАНГАЛИЕВ – ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА «АКСУ»: Алтыналмас по Степногорскому региону является одним из градообразующих предприятий, средняя заработная плата по статистике у нас в данном регионе около 400 тысяч. Спорткомплекс, который строится сейчас, на данный момент, в городе Степногорске, да, это было полностью инициатива Алтыналмаса. Конечно, мы помогаем и посёлкам. Это ближайшие посёлки, такие, как посёлок Заводской, посёлок Аксу. В городе Степногорске планируется строительство школы на 1 тысячу мест. Работы после окончания зимнего периода уже начнутся.
РЗК: В 2025 году, компания «Алтыналмас» и акиматы регионов подписали меморандумы о сотрудничестве на сумму более 28 млрд тенге. В ближайшие три года, планируется реализация соцпроектов в Акмолинской, Карагандинской, Жамбылской и Павлодарской областях. Таким образом, инвестиции в людей и цифровизацию делают зрелое месторождение «Аксу» платформой технологического и экономического роста, демонстрируя эффективность современной золотодобычи в Казахстане.
ЭЛЬМИРА ОСПАНОВА, ВАСИЛИЙ ВЕРЕЖНИКОВ, ТЕМИРЛАН САБИТОВ, КОКШЕ АКПАРАТ.